溫州水池防腐保潔漆
增塑劑多是短分子鏈的高沸點(diǎn)化合物。它通過(guò)物理作用使高聚物玻璃化溫度降低，達(dá)到改善加工性、賦予制品柔韌性的目的。單純的環(huán)氧樹(shù)脂固化物較脆，抗沖擊及抗彎性能差。為此，加人增塑劑，以便使固化物的脆性相應(yīng)地減小，提高其柔韌性能。增塑劑也有內(nèi)增塑劑和外增塑劑之分。增塑劑的主要作用是減少固化樹(shù)脂交聯(lián)點(diǎn)間鏈運(yùn)動(dòng)的勢(shì)壘。增塑劑的效能取決于它的結(jié)構(gòu)。
選用的增塑劑應(yīng)和環(huán)氧樹(shù)脂體系有一定分子間的相互作用，否則增塑劑就有遷移和滲出的傾向。尤其在浸人液體和溶劑中后，增塑劑被抽出的現(xiàn)象將會(huì)更加明顯，所以外增塑劑一般是不被推薦的。
內(nèi)增塑劑能與環(huán)氧樹(shù)脂體系形成一定的化學(xué)鍵，在環(huán)氧樹(shù)脂的交聯(lián)結(jié)構(gòu)中引進(jìn)一部分柔性較好的分子鏈段，從而降低環(huán)氧樹(shù)脂本體的模量，提高延伸率和沖擊韌度，但耐熱性能有所下降。內(nèi)增塑作用可通過(guò)許多途徑來(lái)實(shí)現(xiàn):①應(yīng)用長(zhǎng)鏈脂肪族胺類作為固化劑;②加人聚氨醋橡膠或梭基橡膠;③加人含輕基的長(zhǎng)鏈有機(jī)化合物。
內(nèi)增塑劑與活性稀釋劑屬于同一個(gè)范疇，內(nèi)增塑劑或多或少的顯示稀釋的效果，而活性稀釋劑或多或少地也顯示增塑的效果。如果硬要具體定義，可以這樣說(shuō)，增塑作用大而稀釋效果小是反應(yīng)型增塑劑，反之亦然。
淺談高性能高氯化聚乙烯地坪漆基本特性
①優(yōu)異的防腐性能由于高性能高氯化聚乙烯地坪漆本身是一種化學(xué)惰性成膜物質(zhì)，涂膜對(duì)水汽和氧化滲透率特低，因此封閉性好，對(duì)大氣、水分、鹽類、堿類、酸類、氧化劑及石油類等都具有良好的抵御性。
②良好的戶外耐候性高性能高氯化聚乙烯色漆能經(jīng)受戶外大氣、紫外光線、氧及冷熱變化的作用，涂膜堅(jiān)韌耐磨，穩(wěn)定性奇佳。
③附著力優(yōu)良高性能高氯化聚乙烯防腐涂料對(duì)鋼鐵金屬表面、塑料、木材等非金屬表面和混凝土表面等均具有良好的附著力。同時(shí)，涂層與涂層之間由于成膜物質(zhì)中的溶劑能起到浸滲作用，使上下層涂膜能相互豁成一體，從而加強(qiáng)了涂膜間的勃附力。
④迅速自干高性能高氯化聚乙烯防腐涂料系溶劑揮發(fā)型涂料，經(jīng)施工涂裝后，即很快干燥成膜，在常溫下6一8h后，就可涂覆第二道涂層。
⑤施工時(shí)不受氣溫限制高性能高氯化聚乙烯防腐涂料能在20一80℃的環(huán)境中施工，不受季節(jié)、氣溫限制。
⑥使用方便高性能高氯化聚乙烯防腐涂料是單組分包裝，不需在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)調(diào)配，打開(kāi)包裝經(jīng)攪勻后就可使用。
⑦可獲得較厚的涂層高性能高氯化聚乙烯厚漿型防腐漆，若采用刷涂或高壓噴涂，若是經(jīng)特殊加工制做的厚漿型防腐漆，采用高壓無(wú)氣噴涂，較少的涂裝道數(shù)即可獲得較厚涂層。在這方面要比過(guò)氯乙烯涂料優(yōu)越得多。
⑧施工性好高性能高氯化聚乙烯涂料的噴涂性能優(yōu)于過(guò)氯乙烯和氯化橡膠涂料，噴涂時(shí)不拉絲、不起泡、不發(fā)白。
⑨重涂方便高性能高氯聚乙烯防腐涂料如在舊涂膜上重新涂漆時(shí)，新舊涂層之間仍有互溶作用，維修時(shí)無(wú)需去掉牢固的舊漆膜。
⑩防毒、阻燃性良好由于高性能高氯化聚乙烯漆組分中含有較高的“氯”的聚合體，因此有抑制毒菌滋長(zhǎng)的性能。器材表面萬(wàn)一遇到火源時(shí)，涂膜能分解成氯氣并形成具有熱障作用的多孔性炭化層，而且有良好的阻燃性能。
保潔漆中基料對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂指標(biāo)的要求
1)色澤采用熔融色相在100APHA以下的雙酚A生產(chǎn)淺色環(huán)氧樹(shù)脂。不同的原料和制造技術(shù)，產(chǎn)品色澤也會(huì)有很大差別。環(huán)氧樹(shù)脂色澤深淺，不僅直接影響粉末的色澤，同時(shí)直接反映環(huán)氧樹(shù)脂的內(nèi)在質(zhì)量和純度問(wèn)題。只有外觀無(wú)色或淺色透明的環(huán)氧樹(shù)脂，才能生產(chǎn)出白色、淺色地坪漆涂料，呈現(xiàn)良好的烘烤性、表面平整性和色澤鮮艷等特點(diǎn)。
2)環(huán)氧值環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧值直接影響地坪漆涂料的質(zhì)量。在配方設(shè)計(jì)時(shí)，利用環(huán)氧值計(jì)算固化劑的用量。如果環(huán)氧值范圍過(guò)寬，會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)困難。一般要求環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧值應(yīng)為0.12一0.14mol/100g佳。
3)經(jīng)基值環(huán)氧樹(shù)脂的物性指標(biāo)中沒(méi)有規(guī)定經(jīng)基值。在設(shè)計(jì)地坪漆涂料配方時(shí)，經(jīng)基值是重要的參數(shù)。如果選用與經(jīng)基進(jìn)行交聯(lián)固化反應(yīng)的固化劑，經(jīng)基值指標(biāo)不可缺少。若采用雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂作基料時(shí)，可根據(jù)環(huán)氧當(dāng)量( WPE ) 推算出羥基值，再計(jì)算固化劑使用量。
4)軟化點(diǎn)環(huán)氧樹(shù)脂的軟化點(diǎn)低時(shí)，涂料流動(dòng)好、易流掛;軟化點(diǎn)高時(shí)，涂料流動(dòng)性小、流平差、易結(jié)皮、光澤下降。一般環(huán)氧樹(shù)脂的軟化點(diǎn)為80-100℃為宜。
5)氯含量環(huán)氧樹(shù)脂中存在有機(jī)氯時(shí)，對(duì)固化成膜反應(yīng)有抑制作用，影響成膜工藝;同時(shí)涂膜的電性能和耐沖擊性也受到影響。
6)揮發(fā)分環(huán)氧樹(shù)脂的可揮發(fā)物過(guò)高，會(huì)引起涂膜針孔和失光等，好控制揮發(fā)分0.5%左右。
為您介紹酚醛樹(shù)脂的主要品種與特點(diǎn)
酚醛樹(shù)脂是由酚類化合物與醛類在催化劑存在下縮聚而成。常用的酚類化合物有:苯酚、甲酚、二甲酚、對(duì)叔丁基酚、對(duì)苯基苯酚和雙酚A等。醛類以甲醛為主，個(gè)別品種也可以用糠醛。
1.醇溶性酚醛樹(shù)脂
此類酚醛樹(shù)脂溶于乙醇，有熱塑性和熱固性兩個(gè)種類。
(1)熱塑性酚醛樹(shù)脂在酚與醛的物質(zhì)的量比大于1(通常為7:6)及酸性催化劑存在下，低溫縮聚制成。分子為線型結(jié)構(gòu)，沒(méi)有活性的經(jīng)甲基，呈熱塑性，溶于乙醇和丙酮，可制成揮發(fā)性涂料。漆膜有較好的耐水性和耐酸性，對(duì)金屬的附著力不好，使用溫度不能超過(guò)其軟化點(diǎn)，一般在90℃以下。
(2)熱固性酚醛樹(shù)脂在酚與醛的物質(zhì)的量比小于1(通常為1:1.5)及堿性催化劑存在下縮聚而成。分子結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，相對(duì)分子質(zhì)量分布較廣，主成分是含有較多經(jīng)甲基的、帶有分枝的線型高分子，在受熱或在催化劑作用下，經(jīng)甲基與苯酚環(huán)上的活潑氫進(jìn)一步反應(yīng)，形成不溶、不熔的網(wǎng)狀立體結(jié)構(gòu)。利用熱固性酚醛樹(shù)脂的反應(yīng)活性，也可以用其他樹(shù)脂進(jìn)行化學(xué)改性，制成適應(yīng)多種用途的防腐蝕涂料。醇溶熱固酚醛漆可耐強(qiáng)酸性介質(zhì)的腐蝕。
2.油溶性酚醛樹(shù)脂
它是由對(duì)叔丁基酚、對(duì)苯基苯酚等取代酚與甲醛縮聚而成。由于在分子結(jié)構(gòu)中增加了油溶基團(tuán)，不用其他物質(zhì)改性即能與油或油基樹(shù)脂相容，所以又稱純酚醛樹(shù)脂或百分之百酚醛樹(shù)脂。該種樹(shù)脂分油反應(yīng)型和非反應(yīng)型，油反應(yīng)型可以制成油改性酚醛漆，漆膜干燥快、力學(xué)性能好、對(duì)水和酸性介質(zhì)有一定的抵抗力，也能作為一般裝飾用漆。
3.改性酚醛樹(shù)脂
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主要指用其他樹(shù)脂改性的酚醛樹(shù)脂，如松香改性酚醛樹(shù)脂，是常用的硬樹(shù)脂之一。產(chǎn)量很大的油改性酚醛樹(shù)脂，用于防銹底漆和耐酸漆。
http://www.fh67.com/fh67/fh67-114.htm
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